| 類別 參數(shù) | 1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 型號 | KSS |
| 電源AC | 380V |
| 最高使用溫度 | 1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 可長期使用溫度 | 1150度、1350度、1550度、1650度、1750度 |
| 控制范圍為 | 50至1200度、50至1400度、50至1600度、50至1700度、50至1800度 |
| 測溫元件 | 熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±5度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定） |
| 升溫速率 | 升溫速率可調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒/硅鉬棒/進口硅鉬棒 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 雙料臺（選配） | 本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時工作效率和節(jié)能更突出。 |
| 裝料臺升降 | 裝料臺可升降，裝卸物料方便，省力 |
| 裝料臺與爐口 | 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； |
| 裝料臺材料 | 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關，使用壽命長，并且?guī)е甘緹簟?/td> |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16/30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 通訊接口（選配） | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
| 客戶可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
| 類別 參數(shù) | 1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 型號 | KSS |
| 電源AC | 380V |
| 最高使用溫度 | 1200度、1400度、1600度、1700度、1800度 |
| 可長期使用溫度 | 1150度、1350度、1550度、1650度、1750度 |
| 控制范圍為 | 50至1200度、50至1400度、50至1600度、50至1700度、50至1800度 |
| 測溫元件 | 熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±5度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定） |
| 升溫速率 | 升溫速率可調(diào)節(jié) |
| 發(fā)熱元件 | 硅碳棒/硅鉬棒/進口硅鉬棒 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境 |
| 雙料臺（選配） | 本款升降爐可采用雙升降臺，在高溫下可以交替更換裝料臺，時工作效率和節(jié)能更突出。 |
| 裝料臺升降 | 裝料臺可升降，裝卸物料方便，省力 |
| 裝料臺與爐口 | 爐門開啟方式為底部垂直升降；裝料臺與爐口有3-4層梯度臺階軟密封，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹； |
| 裝料臺材料 | 裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成，既保證了保溫性能又保證了承重性能。 |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 按鈕 | 采用優(yōu)質(zhì)按鈕開關，使用壽命長，并且?guī)е甘緹簟?/td> |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID具有自整定、自學習功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備16/30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 通訊接口（選配） | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存 |
| 多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修 |
| 客戶可選配 | 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 計算機控制軟件及硬件 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 耗材：發(fā)熱元件 |
豫公網(wǎng)安備 41032302000213號
